Конечно, если кто очень крутой и денег не считает,
может изношенные детали выкинуть или пустить в переплавку. Но справный хозяин старается их восстановить, да так, чтобы они прослужили еще много времени. Восстанавливают сегодня, как правило, наплавкой или напылением металла с последующей механической обработкой. Устройств, для этого, разработано немало, но обычно они довольно громоздки и дороги, а работающие на них станочники должны иметь высокую квалификацию: процесс непростой.
Мы сконструировали необычно компактные и простые в работе устройства, так называемые вращатели для сварки, наплавки и напыления серии ТОМ, на которых можно проводить восстановление любых цилиндрических деталей (валы, втулки, шестерни, конические детали и пр.). Напоминают эти вращатели обычный токарный станок: патрон с зажатой в нем деталью и суппорт с закрепленным там инструментом, например сварочной горелкой или электродуговым металлизатором. Но моторчики, вращающие деталь и перемещающие инструмент, здесь слабенькие, общая мощность не более 0,6 кВт (в обычном станке только один двигатель, вращающий патрон, не менее 3—7 кВт), поскольку вращать деталь при восстановлении надо медленно и на перемещение горелки или напылителя много сил не нужно. Установив в патроне деталь, рабочий включает ее вращение и начинает манипулировать суппортом с инструментом. Разумеется, для такой работы необходимы определенные навыки и опыт. Но в новом устройстве ТОМ-14 от станочника этого не требуется. Дело в том, что этот вращатель оснащен программным устройством. Оператор задает программу обработки в автоматическом режиме по различным параметрам: частоту вращения детали, скорость перемещения горелки или напылителя, их изменение, в случае необходимости, по времени. Программу можно задать на пульте управления или на компьютере, с которым этот пульт может быть связан. Рабочему надо только установить деталь и включить станок и спокойно закуривать — дальше устройство все сделает само. На этом станке можно обрабатывать детали весом до 120 кг, диаметром до 420 мм и длиной до 1200 мм. Но по этому же принципу изготавливаются и более крупные вращатели. Например, для одного из хабаровских предприятий была изготовлена установка, на которой можно восстанавливать детали до 1,5 м и весом до 250 кг.
Сегодня в России уже работают более 100 участков, оснащенных вращателями серии ТОМ (Москва, Томск, Омск, Хабаровск, Калининград и др.). Пригодятся они во всех отраслях машиностроения, и не только. Например, с помощью установок ТОМ изготавливают роторы электродвигателей погружных насосов.
Можно вести и сварку при изготовлении новых деталей, например корпусов огнетушителей, рессиверов.
Мы стараемся уйти от устаревших методов сварки, наплавки и напыления деталей, при которых качество работ целиком и полностью зависели от квалификации рабочего. За качество, простоту и скорость работы борятся на всех предприятиях, а мы стараемся помочь в этой борьбе.
Конечно, если кто очень крутой и денег не считает, 
Мы сконструировали необычно компактные и простые в работе устройства, так называемые вращатели для сварки, наплавки и напыления серии ТОМ, на которых можно проводить восстановление любых цилиндрических деталей (валы, втулки, шестерни, конические детали и пр.). Напоминают эти вращатели обычный токарный станок: патрон с зажатой в нем деталью и суппорт с закрепленным там инструментом, например сварочной горелкой или электродуговым металлизатором. Но моторчики, вращающие деталь и перемещающие инструмент, здесь слабенькие, общая мощность не более 0,6 кВт (в обычном станке только один двигатель, вращающий патрон, не менее 3—7 кВт), поскольку вращать деталь при восстановлении надо медленно и на перемещение горелки или напылителя много сил не нужно. Установив в патроне деталь, рабочий включает ее вращение и начинает манипулировать суппортом с инструментом. Разумеется, для такой работы необходимы определенные навыки и опыт. Но в новом устройстве ТОМ-14 от станочника этого не требуется. Дело в том, что этот вращатель оснащен программным устройством. Оператор задает программу обработки в автоматическом режиме по различным параметрам: частоту вращения детали, скорость перемещения горелки или напылителя, их изменение, в случае необходимости, по времени. Программу можно задать на пульте управления или на компьютере, с которым этот пульт может быть связан. Рабочему надо только установить деталь и включить станок и спокойно закуривать — дальше устройство все сделает само. На этом станке можно обрабатывать детали весом до 120 кг, диаметром до 420 мм и длиной до 1200 мм. Но по этому же принципу изготавливаются и более крупные вращатели. Например, для одного из хабаровских предприятий была изготовлена установка, на которой можно восстанавливать детали до 1,5 м и весом до 250 кг.
Сегодня в России уже работают более 100 участков, оснащенных вращателями серии ТОМ (Москва, Томск, Омск, Хабаровск, Калининград и др.). Пригодятся они во всех отраслях машиностроения, и не только. Например, с помощью установок ТОМ изготавливают роторы электродвигателей погружных насосов.